综合检具

综合检具

1. 底板：用于加载所有检测所需的零件，从而移动整个检具。

2. 测量基准套筒：三个测量基准套筒用作检具加工后的检验测量基准。

3. 支撑：在支撑上安装了一个夹具（未显示），用于夹紧零件并将其紧密定位。

4. 基准/定位块：精确定位被检零件。

5. 零件：待检测的零件。

6. 支撑柱：加载和定位销和套筒。

7. 螺栓销：通过推拉螺栓销可以检测零件圆柱外表面的位置误差。

8. 螺栓套筒：精确定位螺栓销。

9. 测量块：活动销（编号11）带动测量块进行检测。

10. 测量座：加载和定位测量块和活动销。

11. 活动销：通过操作活动销，可以检测零件压力板底面的剖面误差。

检具的底板和支撑采用铝合金制造，螺栓销采用淬火回火钢制造，表面光滑清洁。为保持润滑，给螺栓涂抹润滑脂。

检具的使用方法

将检具平放在工作台上，将检具的螺栓销7和活动销11复位，并打开支撑3上的夹具。

取出零件，将零件的前法兰块夹入基准块4中，并用支撑3上的夹具压紧。

旋转螺栓销7，使螺栓7上的导销卡入导槽并下降。如果螺栓能顺利插入待测连接器，则证明连接器位置合格。

将活动销11向左推，活动销可以向下移动。同时，沿着测量块9的平面方向，目测观察零件压力板底面与测量块9的位置关系。如果压力板底部的所有位置都看不见，则表明压力板底部的剖面公差合格。

如果以上所有操作都能顺利完成，则管组件合格，检测结束。

检具的应用

测量系统分析（MSA）显示，检具符合管组件的检验要求，每10秒可以检查一个工件。它应用于管组件的整个检查过程，实践证明，检具操作简单可靠，完全满足使用要求。每检测5万件或使用半年后，需要进行全面尺寸复检。